東莞金屬激光切割加工的優勢

　　東莞金屬激光切割加工采用無接觸式，高能激光束的能量及其移動速度均可以調節，從而實現多種加工目的。它可以加工各種金屬和非金屬，特別是高硬度、高脆性和高熔點的材料。激光加工非常靈活，主要用于切割、表面處理、焊接、標記和沖壓。激光表面處理包括激光相變硬化、激光熔覆、激光表面合金化和激光表面熔化。

　　東莞金屬激光切割加工工藝生產效率高，質量可靠，經濟效益顯著。密封容器中的工件可以通過透明介質進行加工。機器人可以在惡劣環境或其他人難以進入的地方用于激光加工。東莞金屬激光切割加工過程中，工件沒有“刀具”磨損，也沒有“切削力”作用。可用于加工各種金屬和非金屬，特別是高硬度、高脆性和高熔點的材料。

　　東莞金屬激光切割加工采用非接觸式加工，對工件沒有直接影響，因此沒有機械變形，高能激光束的能量及其移動速度均可以調節，從而實現多種加工目的。在激光加工過程中，激光束具有高能量密度、高加工速度，并且是局部加工，對非激光照射的部件影響很小或沒有影響。因此，其熱影響面積小，工件的熱變形小，后續加工量小。

　　激光束易于引導和聚焦，并且可以在所有方向上改變。易于與數控系統配合，加工復雜工件。因此，這是一種非常靈活的處理方法。激光束的發散角可以是1毫弧，光斑的直徑可以小到微米，作用時間可以短到納秒和皮秒。同時，高功率激光器的連續輸出功率可達千瓦至10kW，不僅適用于精密微加工，也適用于大規模材料加工。激光束易于控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現高自動化加工和高加工精度。

　　東莞金屬激光切割加工技術已經廣泛應用于許多領域。隨著東莞金屬激光切割加工技術、設備和工藝研究的不斷發展，其應用前景將更加廣闊。由于加工過程中輸入工件的熱量很少，熱影響區和熱變形很小。處理效率高，易于自動化。

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